豎爐球團(tuán)法是一種礦石的生產(chǎn)方法,通過(guò)豎爐燒制而成,通過(guò)將氣體燃料噴入爐內(nèi),經(jīng)過(guò)上下的逆向運(yùn)動(dòng),來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)爐料的加熱。下部通入鼓風(fēng),來(lái)對(duì)爐料進(jìn)行冷卻。一般會(huì)經(jīng)過(guò)干燥、預(yù)熱、焙燒、均熱和冷卻五個(gè)工作流程,將礦物原料焙燒成成品的球團(tuán)。目前這種技術(shù)在我國(guó)適合小型鋼鐵廠的精細(xì)礦原料的煉制過(guò)程中使用,生產(chǎn)費(fèi)用相對(duì)較低,同時(shí)能提高產(chǎn)量。下面來(lái)了解一下豎爐球團(tuán)生產(chǎn)線有哪些技術(shù)特點(diǎn)。
1.物理變化和化學(xué)變化同時(shí)完成
礦石煉制的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種的變化,除了發(fā)生無(wú)理性能的改變,比如大小、機(jī)械強(qiáng)度和密度等改變外,還會(huì)發(fā)生化學(xué)性質(zhì)和組成的變化,特點(diǎn)是所有的過(guò)程都能在豎爐內(nèi)完成。物料進(jìn)入爐內(nèi)后需要進(jìn)行一定的干燥,然后將其表面的水蒸氣都蒸發(fā),讓其完全汽化。生料烘干后就進(jìn)入加熱階段,這時(shí)候礦物的表面被氧化,生成結(jié)晶,使得物料的顆粒之間相互聯(lián)結(jié)。
2.機(jī)械性能明顯提高
鐵礦石在煉燒的過(guò)程中達(dá)到了豎爐的高溫區(qū)域,會(huì)達(dá)到焙燒過(guò)程中的溫度高值,化學(xué)性質(zhì)的變化會(huì)形成新的晶體,晶體之間依靠相互的作用力,形成化學(xué)鍵,導(dǎo)致金屬氧化物進(jìn)行緊密的聯(lián)結(jié),進(jìn)而提高了礦物質(zhì)的機(jī)械強(qiáng)度。再結(jié)晶能夠給提高機(jī)械強(qiáng)度創(chuàng)造良好的條件。
豎爐生產(chǎn)和其他球團(tuán)的煉制方法基本相同,主要涉及到配料、混合、造球和生球篩分設(shè)備,豎爐自身也具有布料、排料、冷卻和運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備。為了提高生產(chǎn)效率,相關(guān)企業(yè)也對(duì)工藝進(jìn)行了探索和改進(jìn),并對(duì)落后的工藝進(jìn)行了淘汰,進(jìn)行了設(shè)備的改造升級(jí),工藝操作也朝著不斷規(guī)范化的方向發(fā)展,讓生產(chǎn)的穩(wěn)定性和質(zhì)量得以大幅提高。以上就是豎爐球團(tuán)生產(chǎn)線的技術(shù)特點(diǎn)。